ANALISIS PENGARUH PROSES VARIASI TEMPERATUR PACK CARBURIZING ARANG SEKAM PADI TERHADAP KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO & KOMPOSISI KIMIA BAJA ASTM A36
Abstract
Abstrak
Pada proses perlakuan panas, terdapat beberapa metode perlakuan panas pada baja karbon yaitu pack
carburizing, carbonitriding, cyaniding, dan nitriding. pack carburizing merupakan proses perlakuan panas
(heat treatment) yang dilakukan dengan cara mendifusikan unsur karbon pada permukaan logam yang
kemudian dipanaskan pada suhu austenitnya. Tujuan pack carburizing yaitu untuk menaikkan kadar karbon
pada lapisan permukaan baja sehingga didapatkan material baja yang memiliki permukaan keras dan sifat
mekanik lain-nya. Dalam penelitian ini metode yang digunakan adalah metode penelitian kuantitatif
eksperimental, yaitu metode uji coba dan analisis terhadap nilai kekerasan dan struktur mikro pada proses
pack carburizing dengan variasi temperatur yang berbeda. Pada pengujian komposisi kimia terhadap sampel
baja karbon rendah ASTM A36 sebelum dan sesudah proses pack carburizing terjadi kenaikan kadar karbon
sebesar 94,4%. 2. Pada pengujian kekerasan Rockwell setelah proses pack carburizing 870°C dengan arang
sekam padi 90% dan BaCO3 10% didapat nilai kekerasan rata-rata sebesar 22,41 HRC dan case depth
179.64 µm. 3. Pada pengujian kekerasan Rockwell t setelah proses pack carburizing 910°C dengan arang
sekam padi 90% dan BaCO3 10% didapat nilai kekerasan rata-rata sebesar 41,93 HRC dan case depth
186,54 µm. 4. Berdasarkan perbandingan variasi temperatur 870°C dan 910°C terhadap nilai persentase
kenaikan karbon terjadi kenaikan sebesar 87,10%. 5. Berdasarkan struktur mikro pada temperatur 870°C
didapatkan struktur fasa 6. Berdasarkan struktur mikro pada temperatur 910°C didapatkan struktur fasa.
Kata kunci: carburizing, struktur mikro, kekerasan, rockwell
Abstract
In the heat treatment process, there are several heat treatment methods for carbon steel, namely pack
carburizing, carbonitriding, cyaniding, and nitriding. pack carburizing is a heat treatment process that is
carried out by diffusing carbon elements on a metal surface which is then heated to its austenite
temperature. The purpose of pack carburizing is to increase the carbon content in the steel surface layer
so that a steel material that has a hard surface and other mechanical properties is obtained. In this study
the method used was quantitative experimental research method, namely the method of testing and
analysis of hardness values and microstructures in the pack carburizing process with different
temperature variations. In testing the chemical composition of ASTM A36 low carbon steel samples before
and after the pack carburizing process, there was an increase in carbon content of 94.4%. 2. In the
Rockwell hardness test after the pack carburizing process at 870°C with 90% rice husk charcoal and 10%
BaCO3, the average hardness value was 22.41 HRC and a case depth of 179.64 µm. 3. In the Rockwell t
hardness test after the pack carburizing process at 910°C with 90% rice husk charcoal and 10% BaCO3,
the average hardness value was 41.93 HRC and a case depth of 186.54 µm. 4. Based on a comparison of
temperature variations of 870°C and 910°C to the percentage increase in carbon, there was an increase of
87.10%. 5. Based on the microstructure at 870°C, the phase structure is obtained. 6. Based on the
microstructure, at 910°C, the phase structure is obtained.
Keywords: carburizing, microstructure, hardness, rockwell
Keywords
Full Text:
PDFReferences
. Sakura, dkk. 2017. Pengaruh
Variasi Karbon Aktif Dan Waktu
Tahan Terhadap Kekerasan material
JIS G-3123 Menggunakan Metode
Pack Carburizing Rekayasa Energi
Manufaktur (R.E.M) Jurnal. Vol.2,
No.1. Institut Teknologi Adhi Tama.
Surabaya.
. Syahri, B., Putra, Z. A., & Helmi,
N. (2017). Analisis Kekerasan Baja
Assad 705 Yang Diberikan Perlakuan
Panas Hardening Dan Media
Pendingin. Jurnal Inovasi, Vokasional
dan Teknologi. Vol. 17, No. 1.
. Manurung, V., Wibowo, Y.,
Baskoro, S. (2020). Panduan
Metalografi.
Jakarta : LP2M Politeknik Manufaktur
Astra
. Rizal, Y. 2017. Peningkatan
kekuatan tarik baja karbon aisi 1040
akibar pengaruh media pendingin pada
proses perlakuan panas. Jurnal
Fakultas Teknik Universitas Pasir
Pangaraian. Riau.
. Parmita, dkk. 2021. Analisis
Pengaruh Variasi Temperatur Proses
Pack Carburizing Terhadap Laju
Korosi Material Baja Karbon Astm
A36. Vol 5. No 2. Institusi Teknologi
Kalimantan. Balikpapan.
. Kuswanto, B. 2010. Perlakuan Pack
Carburizing Pada Baja Karbon Rendah
Sebagai Material Altrenatif Untuk
Pisau Potong Pada Penerapan
Teknologi Tepat Guna. Politeknik
Negeri Semarang.
Semarang.
. Fahreza, M. I., Farhriza, &
Hamdan. (2017). Analisa Pengaruh
Waktu Penahanan Terhadap Nilai
Kekerasan Baja Aisi 1050 Dengan
Metode Pack Carburizing. Mesin
Sains Terapan, 1(1), 1–5.
. Eko, J.A., 2006, Pengaruh Media
Karburasi Dan Bahan Kimia Aktif
Terhadap Kekerasan Cangkul, Skripsi
S1 Teknik Mesin Ft, Uns, Surakarta.
. Nanulaitta, N. & Lilipaly, E.R.M
Analisis Perbandingan
Komposisi Karbon Dan Bubuk Tulang
Sapi Dalam Proses Karburasi Padat
Untuk Mendapatkan Nilai Kekerasan
Tertinggi Pada Baja Karbon S-35 C.
ARIKA. Vol. 05, No.2. Politeknik
Negeri Ambon, Maluku.
. Nurharyanto, A. (2009). Pengaruh
Media Carburazing Arang Sekam Padi
Dan Arang Tempurung Kelapa
Terhadap Nilai Kekerasan Baja
Karbon Rendah. Surakarta :
Universitas Sebelas Maret.
. Callister, W. D., dan Rethwisch, D.
G. 2011. Materials science and
engineering. NY: John wiley & sons.
.
ASM Metals Handbook. 2005. “Heat
Treating volume 04”. American society for
metals. United states of America.
. Smallman, R. E. and Bishop, R. J.
Modern Physical Metallurgy
and Materials Engineering. Oxford,
Butterworth-Heinemann.
.
Yunus, M., Rahman J., dan Ramesh A.
Recent Vistas in Engineering
Surface Modification Technique. Jurnal
IJMET. 3(2): 92-107
. Bepari, M. M. A. 2017.
carburizing: A method of case
hardening of steel.
. Sumiyanto and Abdunnaser,
“Pengaruh Proses Hardening dan
Tempering Terhadap Kekerasan dan
Struktur Mikro pada Baja Karbon
Sedang Jenis SNCM 447.” Jurnal
Teknik Mesin, vol. II, pp. 1-20, 2016.
. Handoyo, Y. (2015). Pengaruh
Quenching Dan Tempering Pada Baja
Jis Grade S45C Terhadap Sifat
Mekanis Dan Struktur Mikro
Crankshaft.
Bekasi : Universitas Islam 45 Bekasi.
.
Mersilia, A. 2016. Pengaruh Heat
Treatment Dengan Variasi Media
Quenching Air Garam dan Oli
Terhadap Struktur Mikro dan Nilai
Kekerasan Baja Pegas Daun AISI
. Dieter, G. E., & Djaprie, S. 1987.
Metalurgi mekanik. Erlangga.
. Budinski G. Kenneth. 1999.
Engineering Material. Edisi 7, Dalam
Pengaruh Jenis Katalis pada Proses
Carburizing Terhadap Nilai Kekerasan
dan Struktur Mikro Baja Karbon
Rendah. Jurnal Teknik Mesin
Universitas Sriwijaya.
. Surdianto, Y., Sutrisna, Nana.,
Basuno. dan Solihin. 2018. Cara
membuat arang sekam. Balai
Pengkajian Teknologi Pertanian
(BPTP) Jawa Barat: Bandung.
. ASM Handbook. (1991), “Heat
Treating Volume 4” © ASM
International.
. Panjaitan, Aspan. (2015).
”Pengaruh bahan baku arang aktif
pada proses carburizing terhadap sifat
mekanis baja bohler EMS-45 untuk
center dead mesin bubut”, Jurnal
Ilmiah “MEKANIK” Teknik Mesin
ITM, Vol. 1 No. 2: 88- 97.
. Ahmad, “Pengaruh Proses
Tempering dan Proses Pengerolan Di
Bawah dan Di Atas Temperatur
Rekristalisasi pada Baja Karbon
Sedang Terhadap Kekerasan dan
Ketangguhan Serta Struktur Mikro
Untuk Mata Pisau Pemanen Sawit,”
Jurnal e-Dinamis, vol. 2, no. 2, pp. 10-
, 2012.
.
Afriany, R., Asmadi, A. and Nuryanti, S.Z.
Analisa Pengaruh Variasi
Katalis BaCO3, NaCO3 dan CaCO3
pada Proses Karburasi Baja Karbon
Sedang dengan Pendinginan Tunggal.
Teknika. 4(1): 38-50.
.
ASM Metals Handbook. 2005.
“Metallography and Microstructures
volume 09”. American society for
metals. United states of America.
. Prapaska, B. P. (2020) Pengaruh
Karburisasi Padat dan Quenching Pada
Suhu 8000 C Dengan Waktu
Penahanan 4,6,8 Jam Menggunakan
Media Arang Batok Kelapa dan Kulit
Telur Sebagai Katalisator Terhadap
Nilai Kekerasan Baja Karbon Rendah.
Yogyakarta : Universitas Sanata
Dharma.
. Ponang, A.P. (2018). Peningkatan
Kekerasan Sprocket imitasi Melalui
Proses Karburisasi Cair. Yogyakarta :
Universitas Sanata Dharma.
. Qistina, I., Sukandar, D., &
Trilaksono, T. (2016). Kajian Kualitas
Briket Biomassa dari Sekam Padi dan
Tempurung Kelapa. Jurnal Kimia
VALENSI, 0(0).
.
Schonmetz, A., & Gruber, K. 1985.
Pengetahuan bahan dalam pengerjaan
logam: pengerjaan benda-benda
setengah jadi pengertian dasar kimia,
pengertian dasar fisik. Angkasa,
Bandung.
. Surdianto, Y., Sutrisna, N.,
Basuno., Solihin. (2015). Panduan
Teknis Cara Membuat Arang Sekam
Padi. Bandung : Balai Pengkajian
Teknologi Pertanian (Bptp) Jawa
Barat.
. Xiong, L., Saito, K., Sekiya, E.H.,
Sujaridworakun, P. and Wada, S.,
Influence of impurity ions on rice husk
combustion. Journal of metals,
materials and minerals,
(2).Materials and Minerals. 19 (2) :
-77.
. Badan Pusat Statistik (BPS). 2016.
Produksi Padi Menurut Provinsi (ton)
–2015.
https://www.bps.go.id/dynamictable/2
/09/09/865/produksipadi-menurut
provinsi-ton-1993-2015.html.
. Lakum, K.C. 2009, Pemanfaatan Abu
Sekam Padi Sebagai Campuran Untuk
Peningkatan Kekuatan Beton. Skripsi.
FMIPA USU, Medan.
DOI: https://doi.org/10.52447/jktm.v8i1.7000
Refbacks
- There are currently no refbacks.